Kukurūzas vālīšu ražošanas līnijas un sterilizācijas iepakošanas līnijas tehniskais risinājums
I. Kukurūzas vālīšu ražošanas līnijas detalizēta procesa plūsma
Kukurūzas lobīšana
Tiek izmantots JWBT 10000 modeļa gaisa pūšanas lobītājs, kas izsmidzina augstspiediena gāzi no sāniem vai apakšas, lai ar gaisa plūsmas palīdzību atdalītu vālītes no kukurūzas vālītes. Šis process ražošanas līnijā samazina bojājumu līmeni par 40 % salīdzinājumā ar tradicionālo mehānisko lobīšanu, apstrādājot 10 000–12 000 vālīšu stundā ar nerūsējošā tērauda korpusu, kas nodrošina pārtikas higiēnu.
Apgriešana (galvas un astes apgriešana)
Kukurūzas vālīšu ražošanas līnijas FYHZ 4000 modeļa apgriešanas iekārta izmanto ātrgaitas rotējošus asmeņus precīzai griešanai noteiktajos garumos ar ±1 mm kļūdas kontroli. Nogriezumi tiek pārstrādāti barībai, un iekārta ir savienota ar montāžas līniju, pielāgojoties liela mēroga svaigu kukurūzas vālīšu apstrādei ar 2000 nepārtrauktām stundām bez kļūmēm.
Mazgāšana un blanšēšana
ZYD 8000 modeļa mazgāšanas un blanšēšanas iekārta ražošanas līnijā izmanto zemspiediena sprauslas un burbuļu kustību, lai pilnībā izskalotu piemaisījumus. Blanšēšanas temperatūru (85–95 ℃) un laiku (3–5 minūtes) var precīzi regulēt, lai inaktivētu enzīmus, novērstu brūnēšanu un iznīcinātu virsmas mikroorganismus.
Dzesēšana un žāvēšana
ZYD LD-5000 modeļa dzesēšanas ūdens tvertne izsmidzina 5–10 ℃ cirkulējošu aukstu ūdeni, 30 sekunžu laikā ražošanas līnijā samazinot kukurūzas vālīšu temperatūru līdz istabas temperatūrai. Pēc iztukšošanas vālītes nonāk ZYD-FZ8014 grozāmajā žāvētājā, kas nodrošina vienmērīgu gaisa padevi, izmantojot regulējamu grozīšanu (0–15 apgriezieni minūtē), ar ≤3% mitruma atlikumu.
Iepakošana un sterilizācija
Vakuuma iepakošana: Līnijas KBT DZ-1100 automātiskā iepakošanas iekārta atbalsta vienas/vairāku vālīšu iepakošanu, pagatavojot 60 maisiņus minūtē ar 99,8 % aizzīmogošanas kvalitāti.
Galvenās sterilizācijas iekārtas: ZLPH 1500 * 5250 divslāņu ūdens iegremdēšanas retorts
Retortes divslāņu struktūra apstrādā divas partijas vienlaikus, uzlabojot sterilizācijas efektivitāti par 30% un ietaupot 15% tvaika.
Ūdens sterilizācija retortē nodrošina ±1 ℃ temperatūras vienmērīgumu; lineārā kontrole uztur iepakojuma integritāti >99%.
Atbilstoši Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) prasībām retorte pagarina glabāšanas laiku līdz 180 dienām.
Pēcapstrāde
Maisu virsmas tiek tīrītas ar augstspiediena smidzinātāju, un apgriežamais žāvētājs novērš karstuma radītos bojājumus, pateicoties istabas temperatūras gaisa plūsmai. Ražošanas līnijas automātiskā iepakošanas iekārta pabeidz kombinēto iepakošanu, aizzīmogošanu un marķēšanu.
II. Galvenā aprīkojuma tehniskās priekšrocības uz līnijas
Gaisa pūšanas Husker:
Bojājumu līmenis <5%, par 25% mazāks enerģijas patēriņš, apstrādājot 10 000–12 000 vālīšu stundā liela mēroga ražošanas līniju darbībām.
Apgriešanas mašīna:
Augstas precizitātes griešana, saderīga ar lobītājiem un paplāksnēm, lai izveidotu integrētu ražošanas līniju, izturīga ilgstošai lietošanai.
Atbilde:
Divslāņu konstrukcija nodrošina automātisku “sildīšanu-sterilizāciju-dzesēšanu” uz līnijas; ātra temperatūras kontrole saglabā kukurūzas tekstūru, kas ir ideāli piemērota mīksti iepakotu vālīšu sterilizācijai.
III. Līnijas ražošanas jauda un kvalitātes kontrole
Jaudas indikatori
Projektētā jauda: 4,5 tonnas stundā (graudi), 100 tonnas dienā (22 stundu darbība).
Ražošanas līnijas elastīgais dizains atbalsta jaudas palielināšanu par 30–50 %, pielāgojot parametrus vai pievienojot moduļus.
Kvalitātes kontroles sistēma
Izejvielu pārbaude: stingra ūdens satura, piemaisījumu līmeņa un kodola integritātes pārbaude; nekvalificētu materiālu automātiska noraidīšana.
Tiešsaistes uzraudzība: Kulšanas piemaisījumu (≤0,5%), žāvēšanas mitruma (≤12%) un krāsu šķirošanas precizitātes (99,9%) izsekošana reāllaikā ražošanas līnijā.
Gatavā produkta pārbaude: Visaptveroša izskata, mikrobu indikatoru (kopējais plāksnīšu skaits ≤100CFU/g) un glabāšanas laika simulācijas pārbaude atbilstoši starptautiskajiem standartiem.
IV. Visas līnijas gatavās projekta iezīmes
Pilnībā gatavs projekts: Ietver procesa projektēšanu, iekārtu izvēli, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, ar 3 gadu garantiju un mūža tehnisko atbalstu.
Zaļās enerģijas taupīšana: 85% ūdens pārstrāde, par 20% mazāks tvaika patēriņš nekā tradicionālajām līnijām, atbilst valsts vides standartiem.
Pielāgoti risinājumi: Ražošanas līnijas izkārtojums pielāgojas izejvielu īpašībām, jaudas vajadzībām un objekta apstākļiem, izmantojot atbalstošos 3D rasējumus un enerģijas patēriņa analīzi.
Ja jūs"Ja vēlaties uzzināt vairāk par mūsu ZLPH retortu vai izpētīt potenciālās sadarbības iespējas, sazinieties ar mums pa e-pastu saleshayley@zlphretort.com vai WhatsApp pa tālruni +86 15315263754.
